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產(chǎn)品介紹

純凈的電解粉外觀為白色粉末或細(xì)粒結(jié)晶，味澀。易溶于水。用電解沉積法制得的粉末。相對密度(25℃)2.532。熔點(diǎn)851℃。比熱容1.042J/(g·℃）（20℃）。易溶于水，在35.4℃其溶解度最大，每100g水中可溶解49.7g碳酸鈉（0℃時為7.0g，100℃為45.5g）。微溶于無水乙醇，不溶于丙醇。其水溶液水解呈堿性，有一定的腐蝕性，能與酸進(jìn)行中和反應(yīng)，生成相應(yīng)的鹽并放出二氧化碳。高溫下可分解，生成氧化鈉和二氧化碳。電液粉易溶于水，呈強(qiáng)堿性，都能提供Na+離子。
1、電解粉的配比

      配液用水是蒸餾水，也可用軟化水，限度應(yīng)是經(jīng)過凈置后去掉沉淀物的生活用水，其量應(yīng)比電阻箱內(nèi)所需要的略多出10～30％，電阻溶劑即電解粉，由基本按兩倍的需要提供。

2、電阻的配制：

    ①先將動極板置于起動位置（即上限位置），將準(zhǔn)備好的水注入到水箱規(guī)定位置的2/3左右，注意三格液位要基本相等；

    ②稱一定數(shù)量電解粉；

    ③先向盆或桶等容器內(nèi)倒入備好的水，水不要超過容器容積的2/3，取所稱電解粉的1/3慢慢倒入容器內(nèi)并不停攪拌至電解粉完全溶解，然后倒入電阻箱的一相中，部分溶解不了的塊狀物加熱水溶解，此后若仍有少量不溶物，可棄之不用。如電解粉太多而容器容積太小可分幾次溶解；

    ④重復(fù)步驟③將電解粉溶入其它兩相中；

    ⑤分別向液阻箱內(nèi)加水至要求液位（液位大約離電阻箱上蓋板60mm）；

    ⑥用干凈的布擦凈電阻箱外的水漬。

    1、檢查液體起動柜內(nèi)配線，液體起動器與一次柜、DCS系統(tǒng)的聯(lián)鎖控制線，確保無誤。

    2、轉(zhuǎn)子線先不與液體電阻起動器連接，等測完電阻再連接。

    3、確認(rèn)端子間或各暴露的帶電部位沒有短路或?qū)Φ囟搪非椋_認(rèn)端子連接、螺釘?shù)染o固無松動。

    4、送起動柜控制電源，再次做起動柜動作試驗(yàn)，若正常將“試驗(yàn)”鈕旋到工作位置；

    2、模擬試車：

    ①主電機(jī)一次柜一次回路不上電，只送一次柜和起動柜的控制電源；②當(dāng)起動柜PLC發(fā)出允許起動信號后，按下一次柜合閘按鈕此時一次柜開關(guān)合閘，起動柜極板自上而下運(yùn)行至下限位置時，短接接觸器吸合，PLC起動信號消失，并發(fā)出運(yùn)行信號，表明起動及運(yùn)行正常；③按下一次柜分閘按鈕，一次柜開關(guān)分閘，外接接觸器斷開，PLC運(yùn)行信號消失，極板自下而上運(yùn)行，同時發(fā)出復(fù)位信號，當(dāng)運(yùn)行到上限位后，復(fù)位信號消失，發(fā)出允許起動信號，為下次起動做準(zhǔn)備；

    3、聯(lián)鎖檢測按模擬試車順序，檢測聯(lián)鎖信號是否正常。檢測至高壓開關(guān)柜水阻驅(qū)動、分閘聯(lián)鎖信號、至DCS系統(tǒng)允許起動、備妥，起動完畢，故障報警信號是否正常。

    4、負(fù)荷試車

    ①送上一次回路電源及一次柜、起動柜控制電源；

    ②按模擬試車的順序起動，觀察起動電流是否在規(guī)定的范圍以內(nèi)。若起動電流開始過大，說明電阻配小了，此時應(yīng)降低電阻液濃度，方法是從水箱中抽出部分液體，同時加入等量的清水，攪勻后重新試車。若起動電流開始過小，接觸器短接時又沖擊過大，說明電阻配得過大了，應(yīng)減小，此時應(yīng)增加電阻液濃度，方法是抽出部分液體加入適量的電液粉，注意一次不要加得太多，充分溶解注入水箱，經(jīng)過調(diào)節(jié)直到起動電流正常為止。